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濟(jì)南駿程中藥低溫研磨機(jī)采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎，一次成粉，無余渣、無損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。選用低溫功能，粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

中藥低溫研磨機(jī)功能強(qiáng)大，可以粉碎各種中草藥，細(xì)度達(dá)到超微和納米級(jí)別，對(duì)于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁。所粉碎后的中藥，再利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī)，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。

駿程中藥研磨機(jī)采用低溫技術(shù)粉碎藥物的好處：

1、可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分

2、對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。

3、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

4、低溫粉碎應(yīng)用于高校實(shí)驗(yàn)室的超微粉碎，避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更具有代表性。

5、中藥材在低溫環(huán)境下超微粉碎，可以有效抑制中藥材細(xì)菌的繁殖，避免藥材污染。

6、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動(dòng)性。

中藥低溫研磨機(jī)設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。駿程低溫研磨機(jī)還具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)化程度高

智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

2、性能穩(wěn)定

具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

3、質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

4、廠家直銷

作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用，價(jià)格低。

5、做工精細(xì)，質(zhì)量有保障

設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗(yàn)。

6、產(chǎn)品型號(hào)豐富

設(shè)備型號(hào)齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

7、可定制加工

可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。

8、完善的售后服務(wù)體系

免費(fèi)安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請(qǐng)求。故障投訴1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。

9、粉碎工藝實(shí)施專家

公司對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，可為客戶提供全面的工藝支持。

影響中藥低溫研磨機(jī)超微粉碎效果的主要因素：

1、水分對(duì)粉碎效果的影響。

2、介質(zhì)填充率對(duì)粉碎效果的影響。

3、進(jìn)料粒度對(duì)粉碎效果的影響。

4、加料量對(duì)粉碎效果的影響。

5、粉碎時(shí)間對(duì)粉碎效果的影響。

6、粉碎溫度對(duì)粉碎效果的影響。

除了以上幾點(diǎn)，設(shè)備的粉碎效果還與振動(dòng)強(qiáng)度、振幅、振動(dòng)頻率，這些參數(shù)在出廠前已經(jīng)調(diào)試合格，客戶不得隨意變動(dòng)，以免影響設(shè)備的粉碎效果和使用壽命。