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JCWF-50型靈芝超微粉碎機(jī)設(shè)備
JCWF-50型靈芝超微粉碎機(jī)設(shè)備

型號(hào):JCWF-50ZD

更新時(shí)間:2024-11-21

簡(jiǎn)要描述:

駿程靈芝超微粉碎機(jī)設(shè)備粉碎范圍廣,對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。

駿程JCWF-50ZD靈芝超微粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù):

公稱(chēng)容積

 50L   

裝料量

15L

電源電壓

380V(三相)/50HZ

主功率

5.5 KW  

主軸承

進(jìn)口SKF

工作制式

自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式     

主體框架

普通不銹鋼

翻轉(zhuǎn)限位

電子感應(yīng)限位       

電器控制

觸摸屏

磨筒

 304不銹鋼厚度14mm,內(nèi)壁精磨光滑全圓弧無(wú)死角

介質(zhì)

304不銹鋼精磨

隔音罩

雙層鋼化玻璃門(mén)可視操作,夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩  

技術(shù)要求

符合GMP認(rèn)證要求

磨筒水套

全水套(內(nèi)++雙側(cè)壁水套),加裝保溫層  

料筒連接

雙連桿快開(kāi)裝置(附扳手)

抬升裝置

氣動(dòng)抬升,腳踏二聯(lián)按鈕控制。

卸料裝置

料盒自動(dòng)下翻排料

冷卻方式

冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻  

粉碎工作溫度

10

進(jìn)料粒度

10mm

出料粒度

100-10000

外形尺寸:

  1860x1160x1820(mm)    

產(chǎn) 

5-60kg/h

 

1380kg

配制冷機(jī)

JCWF-6P/JCWF-8P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

靈芝是一味名貴的中藥,又稱(chēng)靈芝草,仙草。靈芝的名貴在于它含有豐富的多糖和三帖,野生靈芝還富含許多微量元素。蘊(yùn)含于其中的大部分精華只有經(jīng)過(guò)超微粉碎加工后才能釋放出來(lái),從而被人體吸收利用。靈芝屬于高纖維性藥材,采用普通粉碎機(jī)很難達(dá)到超微粉碎的目的,但采用駿程超微粉碎機(jī)可以很容易達(dá)到細(xì)胞破壁超微粉的效果。駿程靈芝超微粉碎機(jī)設(shè)備粉碎纖維性物料時(shí),強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力,易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維,使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份(包括結(jié)晶水)、油份、揮發(fā)份、氣體被擠出,減少組織內(nèi)部空隙率,使物料密實(shí)度增加。組織結(jié)構(gòu)在壓縮、揉捏、撕裂的作用下,不斷被破壞及細(xì)化,從而達(dá)到細(xì)胞破壁超微粉的效果。

選購(gòu)駿程超微粉碎機(jī)的理由:

1、濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售超微粉碎設(shè)備的廠(chǎng)家。集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體,專(zhuān)門(mén)設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門(mén)、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部??商峁?zhuān)業(yè)的技術(shù)指導(dǎo),可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠(chǎng)家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,價(jià)格低。

2、駿程超微粉碎設(shè)備型號(hào)齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。公司還可以根據(jù)客戶(hù)需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī),讓客戶(hù)的選擇性更靈活。

3、駿程超微粉碎機(jī)利用高強(qiáng)度的振動(dòng)和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)。適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料(如枸杞、麥冬等)、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的(蔬菜、水果)、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

4、采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎,一次成粉,無(wú)余渣、無(wú)損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。

5、根據(jù)物料對(duì)溫度的要求選用低溫功能,粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn),保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

6、經(jīng)過(guò)超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀(guān)粒子和宏觀(guān)物體之間的過(guò)渡狀態(tài),粉碎細(xì)度均勻,具有很多優(yōu)良特性,如具有巨大的表面積和孔隙率,質(zhì)量均勻,很好的溶解性,很強(qiáng)的吸附性、流動(dòng)性,化學(xué)反應(yīng)速度快,溶解度大。

7、能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí),使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。

8、提高中藥的壓片和造粒性能,對(duì)于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,改進(jìn)外觀(guān)及顆粒含量均一性,纖維彈性降低,易于制粒,壓片,提高生物利用度。對(duì)于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降,降低成本。對(duì)于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,提高外觀(guān)細(xì)膩度,粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。

9、精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;超強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層;高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

10、設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀(guān)整潔,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

11、采用智能化操作系統(tǒng),具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

12、設(shè)備在制作過(guò)程中,對(duì)粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。

13、設(shè)備性能穩(wěn)定,具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,足夠的機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)良的耐磨性能,密封性好;高效率和低能耗。

14、設(shè)備易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟嚎s空氣、酒精等清洗、消毒。

駿程超微粉碎機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。
2、物料中不要夾雜尖銳器物和其他金屬類(lèi)雜質(zhì)。
3、對(duì)于料塊較大的物料要采用粗粉機(jī),粒徑粉碎到6mm以下。
4、含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至2%-6%。
5、為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
6、請(qǐng)用合適的電壓源供電,確保電源線(xiàn)的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。
7、在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止磨筒過(guò)熱,影響粉碎效果。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配專(zhuān)用制冷設(shè)備。
8、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎硬物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。
9、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11、更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸邸⑺?、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥。 
超微粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。

 

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